105
105-jähriges Jubiläum · FPiN Wapienica · Bielsko-Biała
GLOBUS 105 lat

Die erste industrielle Sägen- und Werkzeugfabrik Polens

1921
105 JAHRE
2026
50+
Exportländer
400+
Produktlinien
2600+
Abmessungsvarianten
1999
ISO 9001
Geschichte entdecken
Die Geburt einer Legende

Ein Werk.
Drei Epochen.
Unveränderliche Präzision.

Im Frühjahr 1921 unterzeichneten in Wapienica bei Bielsko-Biała drei Gesellschafter — Oskar Fabini, Artur Schadel und Redł — die notarielle Gründungsurkunde der „Polnisch-Schlesischen Sägen- und Werkzeugfabrik". Niemand ahnte damals, dass diese bescheidene Werkstatt zum Fundament einer der bekanntesten Werkzeugmarken Polens, Europas und der Welt werden sollte.

1921
April
Gründung

Geburt der Fabrik

Oskar Fabini, Artur Schadel und Redł gründen die „Polnisch-Schlesische Sägen- und Werkzeugfabrik GmbH" — die erste industrielle Sägen- und Werkzeugfabrik Polens.

In den Anfangsjahren fand die Produktion in einer Halle von nur 800 m² statt, mit Wänden aus schlackengefülltem Holz. Die Maschinen wurden über einen Riemenantrieb von einem Verbrennungsmotor angetrieben. Die monatliche Produktion betrug ca. 500 Gattersägen, 2.000 Kreissägen und 4.000 Quersägen. Die Belegschaft schwankte zwischen 15 (Sommer) und 50 (Winter) Arbeitern.
1935
Modernisierung

Elektrifizierung der Produktion

Der bisherige Verbrennungsmotor wird durch einen modernen Elektromotor ersetzt — ein bahnbrechender Schritt bei der Mechanisierung des Werks.

Der elektrische Antrieb ermöglichte eine präzisere Maschinensteuerung und steigerte die Produktivität. Dies war einer der ersten Schritte zur industriellen Standardisierung der Sägenqualität.
1936
Solidarität

Historischer Streik

Ein 10-tägiger Besetzungsstreik, ausgelöst durch eine Protestwelle in Bielsko, endet mit einem Sieg — die Arbeiter erringen eine Lohnerhöhung von rund 10 %.

Die Arbeiterlöhne lagen damals zwischen 45 und 95 Groszy pro Stunde. Junge Lehrlinge wie Wiktor Then (der jahrzehntelang in der Fabrik arbeitete) leisteten volle Arbeitszeit und besuchten abends die Berufsschule in Bielsko.
1945
Wiedergeburt

Ein Neuanfang nach dem Krieg

Unmittelbar nach der Befreiung macht sich eine Gruppe von Arbeitern daran, das Werk zu sichern und die Produktion wieder aufzunehmen. Das Land baut sich auf — Werkzeuge werden gebraucht.

Die Arbeiterinitiative von 1945 gab den Anstoß für eine grundlegende Umgestaltung des Werks. Bereits 1947 begann der systematische Ausbau der Produktionshallen, der vollständig mit den primitiven Vorkriegsbedingungen brach.
1947
Erweiterung

Bau neuer Hallen

Der systematische Ausbau des Werks beginnt — neue Produktionshallen, ein breiteres Sortiment und ein rasantes Beschäftigungswachstum.

Das Neubauprojekt sah eine schnelle und intensive Produktionssteigerung vor. Es entstanden neue Arbeitsplätze für Werkzeuge zur Bearbeitung von Holz und Metallen — das Werk wuchs über sein ursprüngliches Sägen-Profil hinaus.
1948
Markenzeichen

Die Fabrik übernimmt die Marke GLOBUS

Ein entscheidender Moment — die Fabrik übernimmt und registriert offiziell das Warenzeichen GLOBUS, das zum Synonym für Werkzeugqualität in Polen und im Ausland wird.

Das Zeichen GLOBUS — Ausdruck globaler Exportambitionen — spiegelte bereits damals Pläne wider, Werkzeuge über die Landesgrenzen hinaus zu vertreiben. Diese Marke begleitet die Produkte des Werks seit über 77 Jahren und bis heute.
1971
50-jähriges Jubiläum

Goldenes Jubiläum mit Diplom von Gierek

Zum 50-jährigen Jubiläum beschäftigt die Fabrik über 1.100 Mitarbeiter, exportiert in mehr als 30 Länder und erhält ein Anerkennungsdiplom vom Ersten Sekretär des PZPR-Zentralkomitees, Edward Gierek.

Generaldirektor Mgr Józef Zuzański betonte: „Alle bisherigen Erfolge waren dank des Einsatzes der Belegschaft möglich — ihrem handwerklichen Stolz als Werkzeugmacher, ihrer Gewissenhaftigkeit und ihrer patriotischen Haltung." Das Werk plante bereits neue Hallen für Bohrer und Elektrowerkzeuge.
1987
Technologie

Die erste Laserschneidmaschine Polens

GLOBUS nimmt die erste Laserschneidmaschine zur Herstellung von Sägeblättern in Betrieb — eine der ersten derartigen Implementierungen in der polnischen Werkzeugindustrie.

Die TRUMPF-Laserschneidtechnologie (Modelle TRUMATIC TC L3030 und TruLaser 3030 TruFlow 4000) revolutionierte die Präzision beim Ausstanzen der Blattgrundkörper. Der Laser ersetzte mechanische Werkzeuge und ermöglichte komplexe Geometrien, die zuvor unerreichbar waren.
1999
Qualität

ISO-9001-Zertifikat — Erste in der Branche

Am 10. Juni 1999 führt GLOBUS als einer der ersten Werkzeughersteller Polens ein vollständig zertifiziertes integriertes Managementsystem nach ISO 9001:2000 und OHSAS 18001 ein.

Das Zertifikat bestätigte die systematische Verbesserung der Prozesse. Das System basierte auf einem prozessorientierten Ansatz im Unternehmensmanagement und regelmäßiger Überprüfung durch international anerkannte Akkreditierungsstellen.
2026
Heute · Jubiläum

105 Jahre Technologie, die die Produktion antreibt

Modernste VOLLMER-Schleifzentren, Industrieroboter, vollautomatische Produktionslinien. GLOBUS exportiert in über 30 Länder und bietet mehr als 2.600 Abmessungsvarianten von Zerspanungswerkzeugen an.

Der Katalog 2024 umfasst über 300 Seiten Speziallwerkzeuge: HM- und DIA-Sägeblätter, Bimetall-Bandsägen, VHM-Fräser, CNC-Köpfe, Werkzeuge für Holz, Metall, Aluminium, PVC und Bau. Rohstoffe von Weltmarktführern: Thyssen-Krupp, Ceratizit, BrazeTec.
Technologie produkcji

8 Stufen.
Unendliche Präzision.

Vom Stahlblech zum fertigen Werkzeug — jedes GLOBUS-Sägeblatt durchläuft eine strenge Abfolge numerisch gesteuerter Prozesse mit einer Genauigkeit von 0,005 mm.

01
Laserschneiden

Ein Werkzeugstahlblech wird in die TRUMPF-Laserschneidmaschine eingeführt. Der Laserstrahl schneidet die Scheibe mit einer Präzision, die für mechanische Werkzeuge unerreichbar ist.

02
Härten und Anlassen

Dreistufige Wärmebehandlung: Erwärmen — schnelles Abschrecken — Anlassen. Dies verleiht der Scheibe ihre Härte und Federelastizität.

03
Scheibenschleifen

Eine automatisierte Schleifmaschine ebnet die Flächen mit einer Dickentoleranz von ±0,005 mm. Absolute Planheit des Grundkörpers ist Voraussetzung für die Schneidpräzision.

04
Spannen und Auswuchten

Die Scheibe durchläuft einen Spannprozess, der ihr die erforderliche Steifigkeit für den Betrieb bei hohen Drehzahlen verleiht.

05
Hartlöten der Hartmetallzähne

Vollautomatische Hartlötzentren. Ceratizit-Sinterkarbide (2100 HV) werden durch Vibration sortiert und präzise positioniert.

06
CNC-Schärfen

Eine Schleiferlinie mit NC-Achsen, gesteuert von einem Roboterarm. Die Zahngeometrie wird digital definiert und ist auf Hundertstel Millimeter wiederholgenau.

07
Laserbeschriftung

Identifikationskennzeichnung per Laser — die schnellste und ästhetischste Markierungsmethode. Dauerhaft und abriebfest.

08
Kontrolle und Verpackung

Endabnahme durch Spezialisten der Qualitätsabteilung. Werkzeuge werden vor dem Versand geprüft — sie verlassen die Fabrik nicht ohne Freigabe.

GLOBUS spricht
in jeder Sprache der Industrie.

50+
Exportländer
2 600+
Abmessungsvarianten
1 100+
Mitarbeiter (Spitzenwert)
105
Jahre ununterbrochener Produktion
Produktsortiment

Einst Sägen für Holz.
Einst Holzsägen – heute Werkzeuge für Spezialaufgaben.

Mehr als 100 Jahre Sortimentsentwicklung spiegeln die Entwicklung der gesamten polnischen Industrie wider — von Sägewerken, Tischlereien und Metallbearbeitungsbetrieben bis hin zu Luft- und Raumfahrt, Automobil, Schiffbau und Lebensmittelverarbeitung.

Jahre 1921–1945

Pionier-Sortiment

  • Quersägen verschiedener Größen und Längen
  • Gattersägen
  • Kreissägen, Hohl- und Konussägen
  • Bandsägen, Tischlersägeblätter
  • Bügelsägen, Brotmesser, Häckslermesser
  • Kreissägen für Zuckerrüben (saisonal)
  • Sägeschärfen für den Bergbau
Jahre 1945–1990

Erweiterung des Produktsortiments

  • Kreissägen mit HM-Hartmetall
  • Hobelmesser und Hobel
  • HSS-Kreissäge- und Seitenfräser
  • Segmentsägen und Ersatzsegmente
  • HSS-Bohrer mit verschiedenen Schäften für Metall
  • Diamantsägen für optisches Glas
  • Zapfensägen, Fuchsschwanzsägen, Gartensägen
  • Hand-, Maschinen- und Elektrowerkzeug-Sägeblätter
Jahre 1990–2015

die Zeit der HM und Automatisierung

  • HM-Kreissägen für Möbelplatten, Al. und PVC
  • HM-Kreissägen zum Schneiden von Stahl und Buntmetallen
  • HSS-Kreissäge- und Seitenfräser-E
  • Bimetall-Bandsägen, Reibsägen
  • HM-Bestückungsbohrer für den Bau
  • Fräsköpfe und aufgesteckte Fräser
  • Schaftfräser mit gelöteten und Wendeschneidplatten aus HM
  • Werkzeugservice und -aufbereitung, Lohnlaserschneidservice
2016 — heute

Premium-Sortiment

  • PKD-Sägen und Schaftfräser für die Möbelindustrie
  • Speziallwerkzeuge für Luft-/Raumfahrt und Ölindustrie
  • VHM-Vollhartmetall-Schaftfräser für CNC, VHM-Scheibenfräser
  • Fräsköpfe für Nut- und Planfräsen
  • Sägeblätter für die Lebensmittel- und Fleischindustrie usw.
  • Spezialkreismesser für viele Industriebranchen
  • Weitere Werkzeuge für Metall- und Verbundstoffbearbeitung
  • SME-Modulares Exponatsystem
Qualität und Zertifikate

Qualität ist keine Option.
Sie ist das Fundament.

🏆
ISO 9001:2015
Zertifikat vom 10. Juni 1999 — eines der ersten in der polnischen Werkzeugindustrie. Regelmäßig bestätigt durch international anerkannte Akkreditierungsstellen.
🛡️
ISO 45001:2018
Zertifikat für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz. Die Gesundheit und Sicherheit der Belegschaft hat Priorität — ein starker Kontrast zu den Bedingungen vor 1945.
🔬
Präzision ±0,005 mm
Scheibenschleifen mit einer Genauigkeit von 5 Mikrometern auf automatisierten CNC-Schleifmaschinen. Ein mit manuellen Methoden unerreichbarer Standard.
⚙️
ISO-zertifizierter Service
Die Werkzeugaufbereitungsabteilung ist ebenfalls ISO-zertifiziert. Sie wartet GLOBUS-Werkzeuge und die anderer Hersteller — die gesamte Bandbreite an Reparaturen und Aufbereitungen.
🌍
Rohstoffe von Weltmarktführern
Stahlblech: Thyssen-Krupp, Bestar, Risse&Wilke (DE), BÖHLER. Hartmetall: Ceratizit (LU), Wilke (DE). Hartlot: BrazeTec. Höchste Eingangsqualität garantiert Ausgangsqualität.
🤖
VOLLMER-Schleifzentrum
ND250 / ND270 gehören zu den modernsten Plattformen für das Schleifen von HM-Sägen. Vollautomatisierung, hohe Serien, wiederholbare Zahngeometrie.

105 Jahre.
Ein Ziel: Perfektion.

Seit 1921 fertigen wir Werkzeuge, die Holz, Metall und die Werkstoffe der Zukunft präzise formen. Entdecken Sie unser vollständiges Sortiment.

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